Sự khác biệt giữa ống cán nóng và ống kéo nguội
Theo các phương pháp sản xuất khác nhau, nó có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội và ống đùn.
1. Ống liền mạch cán nóng thường được sản xuất trên các nhà máy cán tự động. Mẫu trắng của ống rắn được kiểm tra và loại bỏ các khuyết tật bề mặt, cắt thành chiều dài yêu cầu, tập trung vào mặt cuối của đầu đục lỗ của ống trống, sau đó được gửi đến một lò nung để làm nóng và đục lỗ trên máy đục lỗ. Đồng thời, lỗ thủng liên tục xoay vòng và nâng cao. Dưới tác động của cuộn và đầu, một khoang dần dần được hình thành bên trong ống trống, được gọi là ống mao dẫn. Sau đó đưa đến máy cán ống tự động để cuốn tiếp. Cuối cùng, toàn bộ máy có độ dày thành đồng nhất, và máy định cỡ được định cỡ để đáp ứng thông số kỹ thuật. Sản xuất ống thép liền mạch cán nóng bằng các nhà máy cán liên tục là một phương pháp tiên tiến hơn.
2. Nếu bạn muốn có được một ống liền mạch có kích thước nhỏ hơn và chất lượng tốt hơn, bạn phải sử dụng cán nguội, bản vẽ lạnh hoặc sự kết hợp của cả hai. Cán nguội thường được thực hiện trên máy cán hai cuộn, trong đó ống thép được cán theo kiểu lỗ hình khuyên bao gồm rãnh lỗ tròn tiết diện thay đổi và đầu côn đứng yên.. Bản vẽ nguội thường được thực hiện trên máy kéo nguội dây chuyền đơn hoặc dây chuyền đôi của 0.5 đến 100T.
3. Quá trình ép đùn là đặt ống trống đã được nung nóng vào một xi lanh đùn kín., và thanh đục lỗ di chuyển cùng với thanh đùn để ép đùn ra khỏi lỗ khuôn nhỏ hơn. Phương pháp này có thể sản xuất ống thép có đường kính nhỏ hơn.
